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一、機(jī)器簡(jiǎn)介：

本機(jī)是一種具有高精度，高靈敏度、生產(chǎn)性能可靠的分條設(shè)備，收料使用滑差軸，放料使用氣漲軸，張力采用磁粉離合器控制。放卷糾偏采用自動(dòng)光電糾偏控制，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)計(jì)米數(shù)。配備毛邊分切，廢邊自動(dòng)處理裝置。分條準(zhǔn)確，分條速度快，操作簡(jiǎn)單維護(hù)方便等。本產(chǎn)品適用把整卷筒狀的鋰電池隔離膜分切成所需要的寬度，由隔離環(huán)來(lái)做寬度的設(shè)定，經(jīng)圓盤(pán)刀作縱向運(yùn)動(dòng)從而達(dá)到分切割的目的，傳動(dòng)用伺服電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪點(diǎn)低，可確保高精度分切收卷。

二、產(chǎn)品參數(shù)

三、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):

能很好的分切超薄超厚動(dòng)力電池極片。

分條后極片不易出現(xiàn)褶皺、脫粉、分條尺寸精度高、極片邊緣毛刺小。

l 波浪邊：極片分切時(shí)存在的掉料和波浪邊缺陷，波浪邊。出現(xiàn)波浪邊時(shí)，極片分切和卷繞時(shí)會(huì)出現(xiàn)邊緣糾偏抖動(dòng)，從而引起工藝精度，另外對(duì)電池最終的厚度和形貌也會(huì)出現(xiàn)不良影響。

l 毛刺：金屬毛刺對(duì)鋰電池的危害巨大，尺寸較大的金屬毛刺直接刺穿隔膜，導(dǎo)致正負(fù)極之間短路。

l 脫粉：極片出現(xiàn)掉粉會(huì)影響電池性能，正極掉粉時(shí)，電池容量減小，而負(fù)極掉粉時(shí)出現(xiàn)負(fù)極無(wú)法包裹住正極的情形，容易造成析鋰。

四、設(shè)備特點(diǎn)：

1、 本設(shè)備是針對(duì)鋰離子電池生產(chǎn)中對(duì)間歇涂布后的正、負(fù)極片進(jìn)行連續(xù)分切，連續(xù)收卷而設(shè)計(jì)。

2、 放卷采用氣脹軸，磁粉制動(dòng)器恒張力控制，光電糾偏控制。

3、 收卷采用滑差軸，保證分切后每條帶收卷張力一致，每條帶完全同步，連續(xù)分切不會(huì)造成斷帶。收料采用伺服電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪點(diǎn)低，可確保高精度分切收卷。

收卷張力自動(dòng)跟蹤檢測(cè)并在觸摸屏上調(diào)節(jié)，所以張力均勻穩(wěn)定。收卷張力大小、分切速度、滑差軸壓力均在觸摸屏上設(shè)定。

4、分切刀軸安裝在小推車上，可準(zhǔn)備不同分切寬度的刀架；需要分切時(shí)將刀架推到分切機(jī)上，經(jīng)過(guò)機(jī)械定位后進(jìn)行分切（定位過(guò)程操作非常簡(jiǎn)單）。避免分切不同寬度時(shí)，頻繁調(diào)整刀具所帶來(lái)的麻煩，也提高了刀具的使用壽命，操作方便快捷。

5、 主動(dòng)牽引采用伺服電機(jī)控制，收卷采用三菱變頻器控制，PLC程序控制。

6、分切采用刀片輥剪方式，特別適合間歇涂布后極片的分切，分切后極片邊緣無(wú)毛刺。

7.灰塵刷、風(fēng)機(jī)吹塵系統(tǒng)，機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中可能產(chǎn)生一定灰塵以及雜質(zhì)，造成極片污染。配備灰塵刷以及吹塵功能有效解決質(zhì)量問(wèn)題。

8.機(jī)架配備換卷支撐臺(tái)，方便換卷時(shí)兩端粘合連接，有效提高換卷效率。

五、適用行業(yè)

鋰電行業(yè)

適用材質(zhì)