東莞市杰達(dá)晟科技有限公司
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焊接原理:
超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ(或15KHZ)的高壓、高頻信號(hào)、通過(guò)換能系統(tǒng),把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng),加于塑料制品工件上,通過(guò)工件表面及內(nèi)在分子件的摩擦而使傳處到接口的溫度升高,當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí),使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當(dāng)振動(dòng)停止,工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形,便達(dá)成完美的焊接。
產(chǎn)品參數(shù):
輸出功率 | 1500W | 2000W | 2600W |
頻率 | 20KHz | 20KHz | 15KHz |
輸入電壓 | AC220V | ||
焊頭行程 | 75mm | ||
振頭冷卻系統(tǒng) | 風(fēng)冷式 | ||
振蕩系統(tǒng) | 自激式振蕩線路 | ||
輸出時(shí)間 | 0.01-9.99S | ||
氣壓 | 1-7bar | ||
功率輸出范圍 | 1-6檔連續(xù)可調(diào) | ||
焊接面積(mm) | ∮150 | ∮190 | ∮210 |
外形尺寸 | 400×660×900 | ||
凈重 | 110kg | 120kg | 160kg |
焊接工藝使用超聲波生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn):
1.速度快,強(qiáng)度高、密封性好;取代傳統(tǒng)的工藝,成本低廉,清潔無(wú)污染且不會(huì)損傷工件。
2.快捷、十凈、可靠性高的裝配工藝。
3.焊接速度快,效率高。絕大部分超聲波焊接可以在0.1-0.5 s之內(nèi)完成。
4.成本低。由于效率高,人工成本低,同時(shí)省去了大量夾具、粘合劑或者機(jī)械緊固件等的使用,因此超聲波焊接是種非常經(jīng)濟(jì)的塑膠件裝配方式。
5.強(qiáng)度高,超音波焊接幾乎可以達(dá)到塑膠件本體強(qiáng)度的80%以上。
6.合理的塑膠件設(shè)計(jì)可以使得超聲波焊接達(dá)到防水效果。
7.表面質(zhì)量好,焊點(diǎn)美觀,可以實(shí)現(xiàn)無(wú)縫焊接。
8.工序簡(jiǎn)潔,操作簡(jiǎn)單,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接。
9.品質(zhì)穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,適宜大批量生產(chǎn)。
10.超聲波焊接過(guò)程清潔、穩(wěn)定、可靠,而且能量消耗低。
三、適用材質(zhì):
1、縮醛 抗張及耐壓強(qiáng)度高,耐磨性佳,最具強(qiáng)軔及強(qiáng)性,常用作接練、螺絲、軸承、滾筒、廚房用具等,因磨系數(shù)低,用超聲波熔接時(shí)需高振動(dòng)幅度及較長(zhǎng)的焊接時(shí)間。
2、酯酸織維性物質(zhì) 超聲波焊接機(jī)超聲波振動(dòng)時(shí)材質(zhì)易變化變色,接觸面不易吸收能量,焊接較困難。
3、丙烯晴丁二烯 苯藝烯共聚物,質(zhì)輕,兼具軔性,剛性與耐化學(xué)品性,用途廣泛,此材質(zhì)導(dǎo)熱性佳,特別適合超聲波焊接。
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